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| 产品特性：托盘模具 | 工艺类型：注射成型模 | 模具分型面数目：多个分型面 |
| 型腔数目：多型腔模具 | 模具安装方式：固定式模具 | 适用范围：食品、 家电、 医疗、 日用品、 工艺品、 餐具 |
| 主要加工设备： 高速CNC加工中心、电火花等精密 | 加工设备数量：50 | 加工能力：1000 |
| 质量体系：ISO9001 | 排列方式：卧式 | 模具材质：定制 |
| 加工定制：是 |
模具名称： 托盘模具
产品尺寸： 730*630*145mm
腔数： 1腔
模具钢材质： P20/718H//NAK80/S136H
模具尺寸： 1000*950*400mm
适用注塑机： 800T
热流道：YUDO/HASCO/Master
顶出系统：推板顶出
模具循环时间：40S
模具寿命：一百万
模具交货期：40-65天
模具特点：
针对不同托盘模具结构的作用选用不同的材料，模座、模芯型腔、滑块部分采用科学合理的材料。 我公司在模具钢采用3次处理，调质，真空淬火50-52度硬度，第三温回火48小时。
产品描述：
九角托盘模具采用工字型模具结构，型腔、型芯为2738HH，滑块、导槽、镶件为2316或718H，导柱、导套、浇口套、拉杆、复位杆为SKD标准零件。模架采用自制标准模架。高硬度钢的耐腐蚀性、韧性、导热性和硬度使抛光更容易，从而节省生产周期，延长模具寿命，减少维护和修理时间，降低开裂危害，提高生产效率。良好的模具结构设计是合格模具制造的先决条件之一。科隆技术部有15名模具结构设计师和产品造型师进行整体分析（包括模流分析、脱模斜度、产品表面缩影、浇注系统设计、排气系统设计、冷却系统的设计等）。这些模具的主要问题是结构。在设计期间执行迭代验证。
